Kategorie
FREZOWANIE - DEFINICJA, ZNACZENIE I RÓŻNE RODZAJE
CZYM JEST FREZOWANIE? SZYBKIE WYJAŚNIENIE TECHNOLOGII
Frezowanie to proces produkcyjny, w którym materiał jest usuwany w postaci wiórów za pomocą frezu. W przeciwieństwie do innych procesów produkcyjnych, frezowanie może być wykonywane wyłącznie przez maszynę. Frezowanie CNC oznacza, że osie są dodatkowo kontrolowane przez komputer. Ale co należy wziąć pod uwagę podczas frezowania? Wyjaśniamy różne procesy frezowania i terminy techniczne oraz informujemy, na co należy zwrócić uwagę podczas frezowania.
BRAK FREZOWANIA BEZ FREZU PALCOWEGO
Frez trzpieniowy jest narzędziem używanym do usuwania materiału. Ma on zatem kluczowe znaczenie. Frezy trzpieniowe są dostępne w wielu różnych formach i mogą posiadać różne krawędzie tnące. Są one wybierane w zależności od materiału i zastosowania. Podczas gdy frez jednoostrzowy jest idealnym wyborem do pracy z tworzywami sztucznymi, do grawerowania należy użyć frezu z rowkiem w kształcie litery V lub frezu do grawerowania. Na stronie Router Bit Wood zebraliśmy wszystkie informacje na temat narzędzi do frezowania drewna. Wszystkie inne frezy trzpieniowe można znaleźć w naszym ogólnym przeglądzie.
RÓŻNE PROCESY FREZOWANIA
Istnieje wiele różnych sposobów frezowania przedmiotu obrabianego. Proces obróbki różni się konstrukcją narzędzia frezującego, powierzchnią do wykonania i ruchem posuwowym. Zgodnie z normą DIN 8589, poszczególne procesy frezowania dzielą się na frezowanie czołowe, frezowanie kołowe, frezowanie spiralne, frezowanie obwiedniowe, frezowanie profilowe i frezowanie kształtowe.
FREZOWANIE CZOŁOWE
Frezowanie czołowe służy do wytwarzania płaskich powierzchni. Idealne do tego zadania są frezy czołowe z nożami wymiennymi w głowicy frezarskiej. Ruch posuwowy jest prosty.
W skrócie:
- Do produkcji płaskich powierzchni
- Prosty ruch posuwowy
FREZOWANIE KOŁOWE
Frezowanie obwodowe służy do tworzenia okrągłych powierzchni cylindrycznych. Służy do wytwarzania konturów wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak kołki i otwory. Ruch posuwowy jest kołowy.
W skrócie:
- Do produkcji okrągłych powierzchni cylindrycznych
- Ruch posuwu okrężnego
FREZOWANIE SPIRALNE
Frezowanie spiralne to proces produkcyjny wykorzystywany do wytwarzania powierzchni spiralnych, takich jak gwinty, wrzeciona lub śruby cylindryczne. Ruch posuwowy jest spiralny.
W skrócie:
- Do produkcji powierzchni spiralnych
- Spiralny ruch posuwowy
OBRÓBKA
Frezowanie obwiedniowe służy do tworzenia zębów kół zębatych, takich jak koła zębate. W tym celu frez walcowo-czołowy opiera się o obrabiany przedmiot, wykonując jednocześnie ruch posuwowy i frezarski.
W skrócie:
- Do produkcji zębów kół zębatych
- Jednoczesny ruch posuwu i frezowania
FREZOWANIE PROFILI
Podczas frezowania profilowego kontur frezu profilowego jest przenoszony na obrabiany przedmiot, na przykład podczas frezowania rowków. Możliwe są proste, okrężne i inne ruchy posuwowe.
W skrócie:
- Do produkcji profili
- Ruchy proste, okrężne i inne ruchy posuwowe
FREZOWANIE FORM
Frezowanie kształtowe służy do tworzenia elementów o dowolnych powierzchniach płaskich lub przestrzennych. W ten sposób można tworzyć dowolne trójwymiarowe kształty.
W skrócie:
- Do tworzenia trójwymiarowych kształtów
FREZOWANIE KLIMATYCZNE VS. FREZOWANIE KONWENCJONALNE
Jeśli chodzi o frezowanie, istnieje podstawowe rozróżnienie między dwoma kierunkami frezowania, frezowaniem wspinaczkowym i frezowaniem konwencjonalnym. To, który kierunek najlepiej nadaje się do frezowania w projekcie CNC, zależy od używanej maszyny CNC i obrabianego materiału.
FREZOWANIE WSPINACZKOWE
Jeśli krawędź tnąca frezu walcowo-czołowego znajduje się na prawo od środka frezu, patrząc w kierunku frezowania, nazywa się to frezowaniem wznoszącym. Jest to najczęściej stosowany kierunek frezowania. Frezowanie wznoszące jest szczególnie odpowiednie do obróbki twardszych materiałów i maszyn CNC z bezluzowymi prowadnicami kulkowymi.
*Rysunek przedstawia widok z góry na pionowo ustawioną frezarkę górnowrzecionową.
KONWENCJONALNE FREZOWANIE
Jeśli krawędź tnąca frezu walcowo-czołowego znajduje się po lewej stronie środka frezu, patrząc w kierunku frezowania, jest to frezowanie konwencjonalne. Jest ono szczególnie przydatne do obróbki miękkich materiałów, takich jak pianka, a także maszyn CNC z luzem w gwintowanych śrubach pociągowych i bez prowadnic z łożyskami kulkowymi.
*Rysunek przedstawia widok z góry na pionowo ustawioną frezarkę górnowrzecionową.
JAKIE MATERIAŁY MOŻNA FREZOWAĆ?
Jeśli chodzi o frezowanie, kreatywność nie ma prawie żadnych ograniczeń. Od srebrnej biżuterii, przez drewniane zabawki, aż po tablice cieni, frezarka może być używana do tworzenia wielu różnych projektów DIY z szerokiej gamy materiałów. W zależności od materiału i projektu odpowiednie parametry należy dobrać indywidualnie. Dzięki bezpłatnemu kalkulatorowi parametrów cięcia STEPCRAFT z App Store i Playstore można to zrobić bardzo szybko. Wystarczy wybrać materiał, obcinacz i maszynę, a aplikacja obliczy dla Ciebie odpowiednie parametry cięcia.
DREWNO
- Drewno iglaste
- Twarde drewno
- MDF
- Multipleks
- itp.
METALE NIEŻELAZNE
- Aluminium
- Mosiądz
- Srebro
- Złoto
- itp.
PLASTIKOWY
- Akryl
- Plexi®
- Piana
- POM
- itp.
.png)
... I WIĘCEJ
- Węgiel
- Kompozyty
JAKIE MATERIAŁY MOŻNA FREZOWAĆ?
Aby uzyskać optymalne rezultaty frezowania, kluczowe znaczenie mają prawidłowe parametry frezowania . Dlatego ważne jest ustawienie odpowiednich wartości prędkości skrawania, prędkości skrawania, głębokości skrawania i posuwu. Zapewnia to nie tylko gładkie cięcia i czystą powierzchnię, ale także zwiększa trwałość narzędzia. Do obliczenia wartości ważne są następujące parametry:
n = Prędkość obrotowa w obrotach na minutę (rpm)
z = Liczba zębów
vc = prędkość skrawania (m/min)
ƒz = posuw zęba (mm/ząb)
d = średnica narzędzia w milimetrach (mm)
vƒ = prędkość posuwu (mm/min)
PRĘDKOŚĆ CIĘCIA
Prędkość skrawania to prędkość, z jaką krawędź tnąca usuwa materiał. Prędkość skrawania zależy od prędkości obrotowej i średnicy frezu palcowego i jest zwykle podawana w metrach na minutę.
v do = π * d * n * 1 m / 1000 mm
PRĘDKOŚĆ
Termin prędkość opisuje liczbę obrotów, jakie wykonuje frez walcowo-czołowy w ciągu jednej minuty. Szybkość zależy od prędkości skrawania i średnicy odpowiedniego frezu palcowego.
n = v do / (d * π)
GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA
Głębokość skrawania lub głębokość zanurzenia opisuje głębokość, na jaką narzędzie zagłębia się w obrabiany przedmiot. Wartość określa, ile materiału zostanie usunięte w jednym przejściu. Optymalna głębokość skrawania zależy od materiału obrabianego przedmiotu i zastosowanego frezu.
PRĘDKOŚĆ POSUWU
Szybkość posuwu to prędkość, z jaką frez przemieszcza się przez materiał w kierunku posuwu. Im niższy posuw, tym drobniejsza powierzchnia, ale także dłuższy czas obróbki. W przypadku frezowania posuw zależy od prędkości obrotowej i liczby zębów.
v ƒ = n * ƒ z * z